Ultra-thin-glass – Stoff der Zukunft
Auf Rolle zu Rolle in allen Dimensionen
Adenso.Product UTG und Folien
FPM-330X
Adenso Produktionsumgebung UTG
UTG Process control
Adenso UTG-Laminierung
Adenso Handling UTG
Handling coated ultrathin glass
UTG.Solutions from Adenso
UTG in Forschung und Produktion

Ultra-thin-glass – Stoff der Zukunft
Auf Rolle zu Rolle in allen Dimensionen
Adenso.Product UTG und Folien
FPM-330X
Adenso Produktionsumgebung UTG
UTG Process control
Adenso UTG-Laminierung
Adenso Handling UTG
Handling coated ultrathin glass
UTG.Solutions from Adenso
UTG in Forschung und Produktion

Adenso.UTG.Solutions

R2R.Solution für Forschung und Fertigung im Bereich innovativer Dünnglasbearbeitung/ultra-thin-glass (UTG)

Wickeltechnik

Adenso-Wickeltechnik für UTG

Langjähriges Know-How im Bereich R2R Rolle-zu-Rolle, für Forschung und Produktion. Im Bereich komplexer Wickelwerke, auch bekannt unter der Bezeichnung Rolle-zu-Rolle R2R, besitzt die Adenso äußerst umfangreiches Spezialwissen – v.a. in Kombination mit dem Einsatz im Hochvakuum. Diese Erfahrungen ermöglichen es Adenso, nicht nur auf Kundenanforderungen schnell und kompetent zu reagieren, sondern aktiv an eingenen Ideen und Konzepten zu arbeiten.

Durch eigene Konzepte und Maschinen für hochsensible Materialien wie ultradünnes Glas (UTG) unterstreicht Adenso seine innovative Position auf diesem Spezialgebiet.

R2R Roll-to-Roll-Kompetenz

Flexible Gläser #UTG Ultradünnglas, ca. 25…75µm
Kunststoff-Folien #WEB Dünnst-Folien ab 1µm
Metallfolien #STRIP Dünnfolien 5…50µm

Winding-Optionen

ILS Interleaf-System (Zwischenlayer)
FCS Flex Carrier System – Transportlayer
RRU Roll Resistor Unit – Gasseparation
RRV Roll Resistor Valve – Schleusenventil

UTG (Ultra-Thin-Glass) von Adenso für Ihr Business:

Flexible Elektronik, Solarzellen, Displays und Optik
Flexible Lichtechnologien und Energiespeicher
Nano- und Biotechnologie
Materialforschung
Oberflächenanalyse
Beschichtungstechnik
Sensortechnologien
Elektrodenstrahl-Anwendungen
MEMS, MOEMS, OLED, OMBD

Laminierung

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Adenso UTG-Laminierung

Kundenspezifische Laminierlösungen für Forschung und Produktion zählen seit Anbeginn der Entwicklungstätigkeiten auf dem Gebiet der dünnen Gläsern zu den Hauptaufgaben der Adenso Entwicklungsingenieure. Von Batch-Laminier-Anlagen für die Forschung bis hin zu vollautomatisierten Inline-Laminiersystemen bekommen Sie bei Adenso alles aus einer Hand – abgestimmt auf Ihre speziellen Bedürfnisse, Wünsche und Anforderungen.

Laminiersysteme

UTG Ultradünnes Glas C LS-UTG Kontinuierlich arbeitendes, vakuumbasiertes Laminiersystem für #UTG Ultradünnglas
Dünnglas BLS Batch-Laminiersystem bis zu 1m x 1m
ILS Inline-Laminiersystem bis zu 4,2m x 1,7m

LAM Optionen

LCR Kalibrierrollen
LCP Kalibrierplattform
LCL Schutzfolie (Unterseite / Deckseite)
LTL Transportlayer
L3S 3. Substratlayer

UTG (Ultra-Thin-Glass) für Ihr Business:

Automotive (F+E)
Photovoltaik
Elektronik (Display Sensorik, Beleuchtung, Batterietechnologie, funktionelle Schichten)

Komponenten

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Adenso OEM-Lösungen, Module, Komponenten für UTG

Getrieben von Kundenforderungen nach Qualitäts- und Produktivitätssteigerung bei gleichzeitiger Kostensenkung sowie einem Blick für Nischen und Marktlücken entwickelt Adenso permanent Produkte und Speziallösungen.

RRU – Roll Resistor Unit
Gasseprationssystem, optimiert für flexible substrate, spezie ll dünne Gläser.Verfügbar als Mehrstufensystem für den Einsatz im Hochvakuum.

RRV – Roll Resistor Valve
Load Lock System für sensible Substrate.Damit entsteht die Möglichkeit, Kombinationsanlagen ATM-VAC-ATM aus atmosphärischen Prozessen (ATM) und Vakuumprozessen (VAC) zu konfigurieren. Optionale Strahlungsfallen ermöglichen den Einsatz von EB Elektronenstrahlkompon enten innerhalb der Hochvakuumsektionen.

ILS – Interleaf System
Sensilble Subtrate wie z.B. Dünnglas erfordert bei der Lagerung in Form eines Coils eine Zwischenlage.
Wickelsysteme für dünne Gläser können mit Ab- und Aufwickelvorrichtung für solche Zwischenlayer ausgerüstet werden.

FCS – Flex Carrier System
Unterstützung des Substrathandlings für sensible Substrate wie Ultradünne Gläser (UTG)

SCS – Substrate Cover System
Schutzlayer für sensible Substrate; verfügbar für Vorder- und Rückseite.

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UTG.Solution

Die Adenso-Kompetenz im Handling und der Bearbeitung von flexiblen Gläsern in R2R Rolle-zu-Rolle-Verfahren erreichen wir aus der langjährigen Tätigkeit für Flexible Materialien und den mehr als 300 erfolgreichen Projekten in den Bereichen Forschung und Produktion – für Prozesse an Atmosphäre, unter Schutzgas (Glovebox) sowie im Hoch- und Ultrahochvakuum.

FPM330X-UTG FlexProcessModul

Prozess-Modul für die Bearbeitung von ultradünnen Gläsern im R2R-Verfahren als Standardprodukt unter Integration aller Kundenprozesse:

Atmosphäre: Drucken, (Laser-)Strukturieren, Reinigung, Annealing, …
Schutzgas/Glovebox: (Plasma-)Reinigung, Strukturierung, …
Vakuum: Aktivierung, Reinigung, Dünnschicht-Beschichtung, Strukturierung, Annealing, …
Skalierbar: Die konsequente Modulbauweise sichert Ihnen die Umsetzung Ihrer Ideen und Prozesse auch in Zukunft!

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Adenso.Advantage

Die Vorteile für Adenso-Kunden:

Wickelwerk Know-how vom Spezialisten senkt Ihr Prozessrisiko
Wenige, klar definierte Schnittstellen: Wickelplatine und IT-Netzwerk
Kurze Lieferzeiten da seriennahes Produkt, dennoch kundenspezifisch angepasst
Einfache und schnelle Integration, da das Wickelwerk bereits durch Adenso in Betrieb genommen wird
Neue Geschäftsfelder lassen sich damit auf einfache Weise erschließen

Entdecken und diskutieren Sie mit uns die Möglichkeiten, sich auf diese einfache Weise vollkommen neue Geschäftsfelder im UTG-Bereich zu erschließen!